Allit AG Kunststofftechnik
4 Verfahren 32 Ablauf Der elektrische oder hydraulische Antrieb des Spritzaggregats (A) versetzt die im Spritzzy- linder (D) befindliche Schnecke in Rotation. Granulat (B) und entsprechende Additive (C) wie Farbe oder Antistatikum werden durch diese Drehbewegung eingezogen, homogen vermischt und dabei im Spritzzylinder (D) stufenweise aufgeheizt. Bei einer Temperatur von 230 °C bis 350 °C steht das plastifizierte Material im vorderen Bereich des Spritzzylin- ders (E) bereit. Die Spritzgussform besteht aus Hohlform- seite (F) und Kernseite (I). Die Spritzguss- maschine steuert das Öffnen und Schließen. Das erforderliche Materialvolumen wird in die entstehenden Hohlräume der geschlosse- nen Formseiten (F/I) hydraulisch eingespritzt. Das plastifizierte Material wird abgekühlt, härtet dadurch aus und erhält seine gewünschte Festigkeit und Form. Die Auswerferseite der Spritzgussmaschine (J) öffnet die Formseiten. Das Spritzgussteil wird vom Entnahmegerät (G) pneumatisch an- gesaugt, entnommen und schließlich auf dem Förderband abgelegt. J A B C D E F H I G 4
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